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浆纱机械你知多少

一、浆纱机械概述:
浆纱机的基本组成部分包含:
轴架、上浆装置、烘燥机构和车头等四部分。
1.浆纱机的分类:
(1) 接烘燥方式分类:
热风式:通过热空气和湿浆纱的热湿交换来烘燥(如下图)
烘筒式:使湿浆纱和热烘筒表面接触而汽化水分
热风烘筒联合式:热风预烘+烘筒烘燥
(2)按上浆机构分类
单浆槽、多浆槽(双)
单浸单压、单浸双压、双浸双压、双浸四压
单轴浆纱机:分条整经机卷制的织轴进行上浆,烘干。
浆染联合机:同一机器配浆、染二槽或多个槽分别而连续对纱片进行上色和浆纱。
整浆联合机:筒子架引出经纱直接进入浆槽浆纱、长丝多(国外)。
2.三种典型浆纱机的工艺流程:
(1)热风式浆纱机:烘燥效率太低,热能消耗大。和有梭织机配套,价格廉价30万元。优点:浆膜成形好
(2)烘筒式浆纱机:
烘燥效率高、浆纱速度高、品种适应性强,结构简单,但浆膜成形不如热风式,国外进口均为此型。
GA308型,240万元 进口:36万美元—290万元
(3)联合式浆纱机:
兼有热风式浆膜成形好,烘筒式烘燥效率高的优点,采纳双浆槽,适用于高密织物上浆。
本宁格


二、经轴架:简称轴架

经纱→由轴架引出→合并片纱←总经根数。
为上浆、烘燥、卷织轴做好打算。
经轴数:有梭配套浆纱机12只,无梭织机16、20、24只
轴架形式:一列式、山形式、双层式


三、上浆装置

主要包含:引纱辊、浆槽(浸没辊、上浆辊、压浆辊)、湿分绞棒。
1、浸浆和压浆:
经纱在浆槽中经受反复的浸浆和压浆作用浸压次数根据不同纤维,不同后整理要求而不同
单浸单压:适用于粘胶纤维经纱上浆,可减少其浆纱湿伸长;
单浸双压:适宜于中粗特棉花纱线;
双浸双压及双浸四压:合成纤维混纺化纤织物纱及一般高经密织物经纱上浆,更利于浆液的浸透和被覆。(如下图)


四、烘燥装置:

1.浆纱烘燥的任务和要求:
基本任务:蒸发湿浆纱中多余水分,以达到工艺要求的浆纱回潮率。烘燥工艺和浆纱质量关系紧密。
要求
(a)要求烘燥工艺能形成完好的浆膜,使毛羽贴趴。
(b)应完可能减少纺纱线在烘燥时的伸长,保持原有伸长率。
(c)良好的烘燥工艺能充分利用提供热能,提高烘燥效率,减少能源消耗,降低生产成本。
(d)烘燥装置结构简单,维修操作方便。
2.浆纱机烘燥方式及原理
(1)对流加热方式:用于热风式浆纱机,通过用加热空气以肯定速度吹向浆纱表面,以便将热量传给湿浆纱。
优点:①作用均匀缓和,浆纱具有饱满感;②相邻浆纱互相黏连少,成膜性好;③分纱棒分纱简单,落浆和起毛少。
缺点:①烘燥效率低,蒸汽消耗大;②在烘房内穿纱长度较长,易产生意外伸长;③断头处理困难,烘房结构复杂。
(2)热传导方式:烘筒式浆纱机。
优点:①纺纱线直接和高温烘筒表面接触,烘干能力大,效率高,
②温度简单操纵。可将烘筒分成数组,
③纺纱线紧靠烘筒运行,排列不会被打乱。同时片纱伸长均匀,易于操纵,线纱伸长率仅为对流加热方式的60%左右。
④烘房结构简单,便于操作维修。
缺点:纺纱线在湿润状态下和高温烘筒表面直接接触,易黏附烘筒表面,破坏浆膜完整性。
烘筒表面均涂有聚四氟乙烯防黏层。


五、车头部分:

织轴卷绕要求保持恒定张力,卷绕密度要均匀,织轴卷绕成形良好。早期浆纱机上落轴为机械式半自动上落轴,劳动强度较大。新型浆纱机均采纳液压式或气动式上落轴,减轻工人劳动强度。
自动操纵内容:
(a) 经纱退绕张力操纵
(b) 浆槽液面高度操纵
(c) 浆槽浆液温度操纵
(d) 压浆辊压力随车速变化操纵
(e) 烘房温度操纵
(f) 浆纱回潮率操纵

(g) 织轴压辊压力自动操纵.RUIQIANG


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