遮光涂层工艺及总结

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遮光涂层工艺及总结

一.前言

PU涂层技术是国内最近几年进展起来的一种新的织物后整理技术.在织物上使用PU涂层胶进行一面或正反面刮涂.经焙固后.在织物表面形成一层连续的高聚合物树脂薄膜。遮完PU涂层则是在织物表面刮涂多层混有色浆的树脂,使完不透过,从而达到遮完的效果。


二.所需样品及设备
1.样品
    1.1 BASFPU涂层助剂:  路乐涂CCG/CCM/CCT(CCG是底涂成品浆,CCM是中涂成品浆,CCT是顶涂成品浆)。  德固SN-S(螯合分散剂)
    1.2 其它助剂:  硬脂酸铵(稳泡剂)  磷酸氢二铵(降粘)  氨水(调pH值、助溶硬脂酸铵)
2.设备:PU涂层机(烘箱长25m)、起泡机(自制)、搅拌机
3.底布样:TC布,约60米


三.试样工艺
1.总工艺:半制品 涂底浆烘干 涂中浆烘干涂顶浆烘干 焙烘交联 成品  烘干温度:  烘箱 第1格烘箱 第2格烘箱 第3格烘箱 第4格烘箱 第5格烘箱  温度 80℃ 90℃ 100℃ 110℃ 120℃  焙烘温度:150--160℃、2.5min  车速:15 m/min
2.调浆:  调浆工艺:加入成品浆搅拌à加入磷酸氢二铵à加入硬脂酸铵à加入SN-Sà加入氨水  配方:  路乐涂 50kg  硬脂酸铵 150g (溶化成30%浓度再加入,可加氨水溶)  磷酸氢二铵 100g (溶化成25%浓度再加入)  氨水 适量 (调pH值=9)


四.所遇问题及总结
1.发泡机为自制手动产品,性能不稳定,发泡质量不理想,浪费较多浆,清理时较费时间。需加以改进,即在出泡口处加一个阀门,调节流量,增加发泡力度,提高发泡质量。建议他们买一个自动的新发泡机。
2.烘干后,需要轧辊,轧辊偏小,轧的力度不够。建议轧辊表面做Teflome处理。
3.PU涂层刀上容积偏小,载泡量不够。
4.硬脂酸铵溶化较困难,搅拌浆料需要肯定时间。
5.总体效果用肉眼看比较令人中意。

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