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各因素对织物阻燃性能的影响

阻燃面料指的是面料离开火焰后,会自动熄灭或者是明火在0到12秒内熄灭。其材质有多种,如涤纶、尼龙、芳纶、棉、晴纶、玻纤等,还可根据不同的需求进行混纺交织等。阻燃面料分一次性阻燃面料、半耐久性阻燃面料和耐久性阻燃面料。

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标签: 织物   阻燃  氧指数  阻燃面料。


1、织物毛效
阻燃剂在织物内部的渗透对阻燃耐久性影响很大。若织物内部的纤维未带有足够的阻燃剂,即使织物有足够的增重,阻燃面料的氧指数仍然很低,经水洗后的阻燃性能迅速下降。当织物毛效很低时,即使经过1次洗涤,氧指数<28%;当织物的毛效>8 cm/(30min),阻燃耐洗性大大提高,即使洗涤l2次,氧指数仍>28%,达到阻燃标准要求。

 

2、阻燃剂用量
阻燃剂用量太少,起不到阻燃效果;阻燃剂用量足够多时,在洗涤12次后,阻燃织物的阻燃性能较好,但织物强力下降较多,手感硬、发粘,影响交联,阻燃耐久性下降;只有阻燃剂用量达到一定标准时,织物才有良好的阻燃性,可达到标准要求。


3、交联剂用量
原则上能与阻燃剂和纤维发生交联的热固性树脂都可以使用,但实际应用时,应考虑固着温度、固着时间以及手感等因素。交联剂的用量基本不影响机织物的阻燃性能,但对阻燃布的手感、撕破强力和耐久性有很大的影响。


4、焙烘温度
当焙烘温度低于140℃时,织物的撕破强力较好,但阻燃耐洗性不好;当焙烘温度高于180℃以上,织物的强力下降较大,影响服用性能;当焙烘温度高于150℃,小于175℃时,织物的阻燃耐洗性较好,但撕破强力有一定的下降。


5、焙烘时间
焙烘时间直接影响阻燃剂和交联剂的交联,从而影响耐洗性能。通常在适当的温度(150~175 cc)下,焙烘时间越长,阻燃剂和交联剂的交联越完全,焙烘时间过长,织物的强力下降较多,织物脆化,达不到服用要求;焙烘时间过短,小于2.5 min时,阻燃耐洗性差。因此,焙烘时间应严格控制在2.5~3.5 min。


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